O-ring Contasının Sızdırmazlık Prensibi

Apr 01, 2021

Mesaj bırakın

O-ring contanın geniş bir uygulama aralığı vardır. Malzeme doğru seçilirse, çeşitli hareket koşullarının gereksinimlerini karşılayabilir. Çalışma basıncı 1.333 × 105Pa vakumdan 400MPa yüksek basınca kadar olabilir; sıcaklık aralığı -60 ° C ile 200 ° C arasında olabilir.


Diğer sızdırmazlık türleri ile karşılaştırıldığında O-ring conta aşağıdaki özelliklere sahiptir:


1) Küçük yapı boyutu, kolay montaj ve demontaj.


2) Hem statik hem de dinamik contalar kullanılabilir ve statik conta olarak kullanıldığında neredeyse hiç sızıntı olmaz.


3) İki yönlü sızdırmazlık etkisine sahip olmak için tek bir O-şekilli sızdırmazlık halkası kullanılır.


4) Dinamik sürtünme direnci küçüktür.


5) Düşük fiyat.


O-ring conta, bir tür sıkmalı tip contadır. Sıkıştırmalı tip contanın temel çalışma prensibi, sızdırmazlık temas yüzeyinde temas basıncına neden olmak için contanın elastik deformasyonuna güvenmektir. Temas basıncı sızdırmaz ortamın iç basıncından daha büyükse, bu gerçekleşmeyecektir. Sızıntı ve tam tersi, sızıntı meydana gelir. Statik conta ve dinamik conta için kullanıldığında, conta temas yüzeyinin temas basıncının nedenleri ve hesaplama yöntemleri farklıdır ve ayrı ayrı açıklanmaları gerekir.


1. Statik sızdırmazlık için kullanıldığında sızdırmazlık prensibi


O-ringler, statik sızdırmazlıkta en yaygın kullanılanlardır. Tasarım ve kullanım doğruysa, O-ring conta statik contada sızdırmaz bir sızdırmazlık sağlayabilir.


O-ring sızdırmazlık oluğuna takıldıktan sonra, kesiti temas sıkıştırma gerilimine maruz kalır ve elastik olarak deforme olur. Temas yüzeyinde belirli bir ilk temas basıncı Po oluşturulur. Orta basınç olmasa veya basınç çok küçük olsa bile, O-ring conta kendi elastik kuvveti ile kapatılabilir; boşluk basınçlı bir ortamla doldurulduğunda, O-ring conta orta basıncın etkisi altında yer değiştirecektir, Düşük basınç tarafına geçilir, aynı zamanda elastik deformasyonu daha da artar, boşluğu doldurur ve kapatır.


Teorik olarak, sıkıştırma deformasyonu sıfır olsa bile, yağ basıncı altında kapatılabilir, ancak gerçekte, O-ring takıldığında eksantrik olabilir. Bu nedenle, O-ring sızdırmazlık oluğuna yerleştirildikten sonra, kesiti genellikle sıkıştırılır ve% 7 ila% 30 oranında deforme olur. Statik conta, daha büyük sıkıştırma oranı değerini alır ve dinamik conta, daha küçük sıkıştırma oranı değerini alır. Bunun nedeni, sentetik kauçuğun düşük sıcaklıklarda sıkıştırılması gerektiğidir, bu nedenle, düşük sıcaklıkta büzülmesini telafi etmek için statik sızdırmaz O-halkalarının ön sıkıştırması dikkate alınmalıdır.


2. Pistonlu sızdırmazlık için kullanıldığında sızdırmazlık prensibi


Hidrolik döner, pnömatik bileşenler ve sistemlerde, pistonlu sızdırmazlık en yaygın sızdırmazlık gereksinimlerinden biridir. Pistonlu contalar, güç silindiri pistonlarında ve silindir bloklarında, piston müdahaleli silindir kafalarında ve çeşitli sürgülü valflerde kullanılır. Boşluk, silindirik bir çubuk ve silindirik bir delikten oluşur ve çubuk, silindirik delikte eksenel olarak hareket eder. Sızdırmazlık etkisi, sıvının eksenel sızıntısını sınırlar. Pistonlu bir conta olarak kullanıldığında, O-ring'in ön sızdırmazlık etkisi ve kendinden sızdırmazlık etkisi statik sızdırmazlık ile aynıdır ve O-ring'in kendisinin elastik kuvveti nedeniyle, daha sonra otomatik olarak telafi etme özelliğine sahiptir. giyinmek. Bununla birlikte, sıvı ortam kapatıldığında, çubuk hareket hızı, sıvı basıncı ve viskozite nedeniyle durum statik sızdırmazlığa göre daha karmaşıktır.


O-ringler, komponent fiyatlarını düşürebilecek kompakt yapıya ve küçük boyuta sahip pistonlu contalar olarak kullanılır. Esas olarak şu alanlarda kullanılır:


1) Düşük basınçlı hidrolik bileşenler genellikle kısa stroklar ve yaklaşık 10 MPa'lık orta basınçlarla sınırlıdır.


2) Küçük çaplı, kısa stroklu ve orta basınçlı hidrolik spool valflerde.


3) Pnömatik sürgülü valf ve pnömatik silindir.


4) Kombine pistonlu sızdırmazlık cihazında elastik bir gövde olarak.


3. Dönme hareketi için conta


Döner hareketli salmastralarda genellikle yağ keçeleri ve mekanik salmastralar kullanılır. Bununla birlikte, yağ keçesinin çalışma basıncı nispeten düşüktür ve O-ring ile karşılaştırıldığında çok büyük ve karmaşıktır ve ayrıca üretilebilirlik de zayıftır. Mekanik salmastralar yüksek basınç (40MPa), yüksek hız (50m / s) ve yüksek sıcaklık (400 ° C) için kullanılabilmesine rağmen, yapıları daha karmaşık, büyük ve maliyetlidir. Sadece petrol ve kimya endüstrileri için bazı ağır makine ve teçhizat için uygundurlar.


O-ring contalar, küçük boyutları, basit yapıları, düşük maliyetleri, iyi proses performansları ve geniş uygulama aralığı nedeniyle döner hareket sızdırmazlık cihazlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.